諧波減速機軸承在使用的過程中難免會出現(xiàn)一些問題，所以對于在使用中會出現(xiàn)的常見問題進行一些匯總，同時也給出對應(yīng)的解決方法，希望能幫助大家解決困擾。

　　1.軸承被燒毀。

　　原因：①諧波減速機軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈;②軸承油脂補充不及時造成缺油現(xiàn)象。

　　解決方法：①齒輪箱清洗維護機利用齒輪箱原有的潤滑油對齒輪箱進行清洗，不添加任何清洗劑，不會對齒輪造成二次污染;過濾后的機油還可在低端場合再次使用，實現(xiàn)資源再利用。②定期檢查油脂情況，及時添加。

　　2.出現(xiàn)內(nèi)/外跑圈現(xiàn)象。

　　原因：諧波減速機軸承裝配不當，冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。

　　解決方法: 更換諧波減速器軸承及相關(guān)磨損部件。

　　3.有異響。

　　原因：①由于廠家問題，軸承的游隙太小或太大;②軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時過緊;③軸承受到額外載荷。

　　解決方法：①選擇可靠的諧波減速機軸承廠家，并提醒廠家設(shè)置好游隙;②不需要太緊，要在合理的數(shù)值內(nèi);③軸承要有固定的載荷，不能有額外的載荷。

　　交叉滾子軸承的問題解決好，也會利于機器的使用，其實有許多問題都是設(shè)置過程中出現(xiàn)的，沒有按照軸承的參數(shù)進行設(shè)置，或者在使用過程中不注意軸承的承載和一些小細節(jié)。只要稍加注意，正確的使用，都會減少問題的發(fā)生。